冶金用阀厂家在线咨询「在线咨询」独显笔记本

1、每1-2个月进行的检查，所有冶金电动蝶阀必须实施以下项目检查：确认填料以及垫圈处有无泄漏。若有介质泄漏，请检查阀杆部位有无损伤或者抱死等现象。若无异常，在确认冶金电动蝶阀动作状态的同时，拧紧填料。

2、每1-2年进行的检查及维修：从冶金电动蝶阀阀体上拆下压圈，确认各零件是否有磨损或损伤，若有，需要及时更换。如在检查中发现以上情况且无法处理时，请及时联系人员。

阀体和阀盖的泄漏

原因：

1、铸铁件铸造质量不高，阀体和阀盖体上有砂眼、松散组织、夹渣等缺陷；

2、天冷冻裂；

3、焊接不良，存在着夹渣、未焊接，应力裂纹等缺陷；

4、铸铁冶金闸阀被重物撞击后损坏。

维护方法：

1、提高铸造质量，安装前严格按规定进行强度试验；

2、对气温在0℃和0℃以下的冶金闸阀，应进行保温或拌热，停止使用的冶金闸阀应排除积水；

3、由焊接组成的阀体和阀盖的焊缝，应按有关焊接操作规程进行，焊后还应进行探伤和强度试验；

4、冶金闸阀上禁止推放重物，不允许用手锤撞击铸铁和非金属冶金闸阀，大口径冶金闸阀的安装应有支架。

填料处的泄露

冶金闸阀的外漏，填料处占的比例为ｚｕｉ大。

原因：

1、填料选用不对，不耐介质的腐蚀，不耐冶金闸阀高压或真空、高温或低温的使用；

2、填料安装不对，存在着以小代大、螺旋盘绕接头不良、上紧下松等缺陷；

3、填料超过使用期，已老化，丧失弹性；

4、阀杆精度不高，有弯曲、腐蚀、磨损等缺陷；

5、填料圈数不足，压盖未压紧；

6、压盖、螺栓、和其他部件损坏，使压盖无法压紧；

7、操作不当，用力过猛等；

8、压盖歪斜，压盖与阀杆间空隙过小或过大，致使阀杆磨损，填料损坏。

冶金弹压自闭式防爆阀使用说明

1.泄爆阀系列用于防ｂａｏ炸基本计算压力（绝）<0.76MPa的系统中。

2.泄爆阀出厂时不带ｂａｏ破膜，由选用者根据设计参数确定爆ｐｏ膜材料及厚度。爆ｐｏ膜应为M状态（退火）必要时可有试验决定厚度是否刻痕。

3.安装时爆ｐｏ膜两侧的密封压紧面必须保持清洁，无机械损伤。螺栓的固定力必须均匀。以免造成泄漏或先期。

4.系统温度超过150℃时，建议在爆ｐｏ膜之前设隔热层，隔热层必须使用松软填料（碎料）不得破坏爆ｐｏ性能。

5.爆ｐｏ复位后，可能在密封圈上留有残留杂物，故本阀在复位后不保证可靠密封。用户应充分注意。

6.泄爆阀严禁不装爆ｐｏ膜使用。

7.安装泄爆阀时所以铰链处，必须涂油防锈。

8.泄爆阀安装位置必须符合有关安全规定的要求。并应将本阀的完好状态列入本单位的安全检查重点内容。