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超声波热解

超声波喷雾热解是一个非常快速的过程，其中所有描述的过程都在微米的体积和几秒钟内发生。由于这些原因，所提出的模型可能存在偏差，并且基于此，合成的纳米颗粒通常处于亚稳态。该过程的速度及其反应机制也妨碍了对颗粒形成的实时观察，而反应管中存在的许多化学和物理物质（同时存在各种尺寸的液滴、溶剂和盐的蒸气）使形成机制困难。这需要多次优化实验以获得所需的粒子特性，因为材料特性受多个参数的影响。因此，形成模型来源于对结果获得的粒子的表征，而参数与材料特性之间的联系往往不完整。更先进的表征技术可以缓解这个问题并提供对形成机制的更多洞察，以减少优化实验的数量。这对于升级的超声波喷雾热解装置尤其重要，以降低生产成本。

中试级喷雾热解系统

中试级喷雾热解系统适合一定产量的中试级的喷雾热解粉体制备系统；超声波雾化技术，产生均匀的亚微米级前驱体液滴；可制备粒径均匀的纳米级超细粉体，自动超细粉体收集技术，可有效大量收集纳米级颗粒，自动控制前驱体溶液输送，24小时不间断供液可通各种惰性载气，并准确控制载气流量，特别适合金属氧化物粉体制备。

超声波热解

超声波喷雾热解设备，溶液的分配速率和喷头移动速度等参数由软件界面准确控制。由步进电机控制的容积泵用于根据需要分配溶液。超声波喷头提供薄膜涂层，其运动由步进电机驱动的 X 和 Y 方向线性平台控制，以确保涂层均匀。可以通过改变喷嘴处的压缩空气压力来调整喷雾模式和速度。基板加热板的温度通过专门用控制器独立控制。