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化学镀镍中的镀液成分

当适当活化的基材浸入溶液中时，化学镀依赖于在特定温度(通常约为 90°C)下进行的反应。由于工业中使用的大多数解决方案都是专有的，完整的配方永远不会为人所知，因此需要仔细控制解决方案以获得佳结果。在较长的生产运行期间，必须定期对电镀溶液进行化学分析。

浴液成分详述如下：

金属来源

大多数酸性溶液使用，而用于碱性溶液。沉积速率随着镍浓度的增加而增加;反之，溶液稳定性降低

还原剂

次磷酸钠因其低成本和可用性而被广泛使用。与镍含量一样，我们看到浓度对沉积速率和稳定性的影响相同。还原剂以与镍离子相同的速率补充以保持沉积速率。大多数商业化学品制造商在多组系统中提供电镀工艺以供应镍和还原剂。镍和次磷酸钠的浓度可以很容易地通过体积分析确定，一些大规模的商业设置利用自动分析和化学计量系统。

离子交换法处理化学镍废液主要是吸附和脱附的过程，处理效果取决于树脂的螯合基团，与化学镍废液中的镍离子形成多配位络合物，镍离子从废液中转移至树脂上，达到分离的目的。金属镍在电镀行业排放污水的标准中被列为类污染物，国家相关部门曾出示过镍废水的排放标准，每升废水中镍的含量不能超过0.5毫克。镍作为微量元素，人类少量接触是没有过大危害的。

化学镀镍工艺所产生的镀层十分稳定，沉积速度快等优点，但废水难以处理。传统的重金属离子去除方法几乎没有效果，氢氧化物沉淀法虽然可以在废水中迅速剥离镍金属。

化学镀镍能够有效提升机械制造零部件的寿命。经过化学镀镍的机械零部件，例如：传送链、齿轮、液等等，能有效的提升其耐磨性能和耐腐蚀性能，得到更长的使用寿命。

化学镀镍能有效的提升汽车、摩托车的稳定性。经过化学镀镍的元件，在耐磨耐腐蚀性能上，有了大幅提升。尤其是散热器、减震器、螺丝等等的耐磨性能、耐腐蚀的有效提升，终，提升汽车、摩托车的稳定性。